三維柔性焊接平臺(tái)的柔性化-3D焊接工作臺(tái)非常，可承受非常高的載重量。它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。(孔沒(méi)有斜度和T型槽)。在3D三維柔性平板上，任何工件都可以用定位夾緊銷(PC銷/鎖緊銷)進(jìn)行各種各樣的定位和夾緊。幾個(gè)3D工作臺(tái)可以在任何五個(gè)面上直接連接在一起。這個(gè)模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中體現(xiàn)了它通用的功能。它的優(yōu)點(diǎn)尤其在于實(shí)現(xiàn)了大型工件的應(yīng)用上。

三維柔性焊接平臺(tái)的準(zhǔn)確性-在裝配或焊接過(guò)程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊，能夠?qū)ぜ?zhǔn)確定位，工件牢固的固定在各個(gè)定位點(diǎn)或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準(zhǔn)確，可以很快被檢測(cè)出來(lái)，在初加工工序中便。

三維柔性焊接平臺(tái)在焊接過(guò)程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺(tái)表面的焊接飛濺。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和加工。通過(guò)模塊設(shè)計(jì)具有互換性，您能在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜和準(zhǔn)確的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經(jīng)濟(jì)的。臺(tái)面以及各模塊上的網(wǎng)格化的孔，使裝夾達(dá)到高準(zhǔn)確性和高重復(fù)性。

柔性焊接平臺(tái)通過(guò)優(yōu)良的組裝技術(shù)能組裝成各種焊接夾具來(lái)滿足用戶對(duì)鑄鐵焊接平臺(tái)夾具的要求。

維焊接鑄鐵平臺(tái)為其準(zhǔn)確性和互換性。尺寸精度和形位公差的選擇上要求較高，孔間距公差±0.05，孔邊距±0.05，孔距累積公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，側(cè)面與正面垂直度≤0.2/200mm，實(shí)際加工完成后尺寸精度可以高達(dá)±0.02mm。

柔性焊接平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)相差過(guò)大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，盡量連成整體的凸起部分。

二、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固。

三、三維柔性焊接平臺(tái)對(duì)于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有特定的結(jié)構(gòu)斜度。

四、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。

五、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮。

六、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當(dāng)需順序凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當(dāng)需同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚。

七、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過(guò)渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等。

八、要減少產(chǎn)生三維柔性焊接平臺(tái)鑄造缺陷的傾向。

九、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚

十、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。

十一、三維柔性焊接平臺(tái)應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面。

十二、三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小。