RTO催化燃燒設備主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率大于90%)，其設備有力的、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。

RTO催化燃燒設備工作原理是：有用廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到760℃左右，使廢氣中的VOCs在氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱吸收熱量，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)生產(chǎn)，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。

RTO催化燃燒設備由一個公共氧化室、兩個蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。當VOC廢氣首優(yōu)良入一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，之后煙氣排出RTO系統(tǒng)，閥門交替運行處理VOC廢氣。

RTO催化燃燒設備的運行的措施

1、熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制，當火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進氣閥關閉，出氣閥門及旁通閥門打開。

2、熱氧化室內(nèi)設有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、RTO系統(tǒng)設有旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣。

4、進RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀及濃度超限報警裝置，當廢氣濃度不在設定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。

5、廢氣進RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會因回火發(fā)生爆炸。

6、廢氣進界區(qū)前設水封裝置，保護整個系統(tǒng)的安然、連續(xù)運行。

RTO催化燃燒設備適用范圍

1、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；

2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化；

3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。