催化燃燒一體機(jī)采用RCO工藝凈化廢氣，可同時(shí)除掉多種污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；其凈化原理：廢氣進(jìn)行收集后，進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時(shí)間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑的燃燒分解，分解溫度在250-300℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣分解完成后排入煙筒達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒一體機(jī)設(shè)備原理：根據(jù)吸附（效率好）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有用廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)休止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭生產(chǎn)；脫附下來(lái)的有用物已被濃縮（濃度較原來(lái)進(jìn)步幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有用廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有用廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部門(mén)排入大氣，大部門(mén)被送往吸附床，用于活性炭生產(chǎn)。這樣可知足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。生產(chǎn)后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操縱可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操縱，也適合于中斷操縱。

催化燃燒一體機(jī)設(shè)備技術(shù)機(jī)能及特點(diǎn)

設(shè)計(jì)原理提高前輩、用材值得信賴(lài)，機(jī)能不亂，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，有力的，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填利便，便于更換。

采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極合用于大風(fēng)量下使用。

催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性好。當(dāng)有用蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

耗電量小，因?yàn)榇矊幼枇π?，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有用物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱休止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

吸附有用物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附生產(chǎn)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行用度低，節(jié)能效果優(yōu)良果。

催化燃燒一體機(jī)設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的無(wú)益有用廢氣的凈化及臭味的取消，最合用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有用廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)足的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。